現代企業選擇精密鋼管是因為相比于傳統管材，精密鋼管的原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高的內壓，制作運用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質情況下使用。但在使用過程中也存在一些弊端，主要是內外防腐工作比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質量的好壞直接影響精密鋼管使用壽命。

目前國內鋼管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，鋼管均要求為加強型或特加強型外壁防腐，有部分地區采用陰極保護。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，且在現場焊口施工時問題很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因為溶劑量大，易生針孔，抗擊穿不合格，部分地區已不再使用。關于陰極保護的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽極的方法，在日后運轉中必須定時替換陽極，增高了運轉成本和作業。

精密鋼管內壁防腐方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題：一是防腐層與鋼管的粘結強度問題。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求鋼管內外壁徹底除銹才能施工，但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構成腐蝕和結垢。二是鋼管大部分都是現場對焊施工，在焊完后進行防腐。只能是人工進行，質量不易控制，并且對于直徑小的管，因為人員無法進入施工，無法進行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。