精細(xì)鋼管是由不同的原料做成的，它需求通過相關(guān)工作人員合格的查驗(yàn)才干出廠，精細(xì)鋼管的用處非常廣泛，它的首要范疇不只僅是建筑行業(yè)，它在我們的日常生活中處處可見。影響精細(xì)鋼管的運(yùn)用壽命首要是外表處理，下面我就給我們解說一下精細(xì)鋼管外表處理具體操作辦法有哪些。

一、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處理,管道防腐只選用化學(xué)酸洗,能夠去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使外表到達(dá)必定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,并且易對環(huán)境造成污染。

二、清洗

運(yùn)用溶劑、乳劑清洗精細(xì)鋼管外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵埃、潤滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除精細(xì)鋼管外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手法。

三、東西除銹

首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對精細(xì)鋼管外表進(jìn)行打磨,能夠去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)?xùn)|西除銹能到達(dá)Sa2級,動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級,若精細(xì)鋼管外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,東西除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

四、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對精細(xì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處理,不只能夠徹底清除鐵銹、氧化物和污物,并且精細(xì)鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的均勻粗糙度。

噴(拋)射除銹后,不只能夠擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且能夠增強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般而言,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處理,拋丸(砂)除銹首要用于管子外外表處理。選用噴(拋)射除銹應(yīng)留意幾個(gè)問題。

除銹等級

對于精細(xì)鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求精細(xì)鋼管外表到達(dá)近白級(Sa2.5)。實(shí)踐證明,選用這種除銹等級簡直能夠除去一切的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度到達(dá)40~100μm,充分滿意防腐層與精細(xì)鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和安穩(wěn)牢靠的質(zhì)量到達(dá)近白級(Sa2.5)技能條件。