1、生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等.

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn).實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔.在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管.再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制.后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求.利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法.

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法.冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制.冷拔通常在0.100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行.

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動,使擠壓件從較小的模孔中擠出.此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管.

2、用途

2.1、無縫管用途很廣泛.一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件.

2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng).按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗.

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種.

3、種類

3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等.

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分.異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等.

3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等.

3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等.

4、規(guī)格及外觀質(zhì)量

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm.壁厚2.75mm.冷軋(冷拔)管外徑5～200mm.壁厚2.12mm.

4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在.這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差.

4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺.壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割.經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭.

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83.

5、化學(xué)成分檢驗

5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T699-88的規(guī)定.進(jìn)口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗.09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定.

5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分.

5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》.

6、物理性能檢驗

6.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值.

6.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗.

6.3、進(jìn)口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.

7、主要進(jìn)出口情況

7.1、一般無縫管進(jìn)口量很大.主要進(jìn)口國家是德國和日本.歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進(jìn)口.還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進(jìn)口.

7.2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求,進(jìn)口無縫管規(guī)格多達(dá)100多種,常見的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm.114.38mm、114.310mm、114.313mm.長度一般為5～8m或4～7m不等.主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu),鋼號為ST35.ST45及 ST65.進(jìn)口規(guī)格直徑小的為305mm,大的47813mm.

7.3、從法國和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm、26.93mm等.執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則.

7.4、從匈牙利和日本進(jìn)口的無縫管,常參照DIN2448、DIN1629.

7.5、在進(jìn)口索賠案例中,進(jìn)口無縫管存在的質(zhì)量問題主要有：化學(xué)成分不合格、壓扁試驗發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等.

8、包裝

按GB2102-88規(guī)定.鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱.